大功率储能液冷机组，温控精细化与低成本真的不能兼得?
继上一期介绍了30KW单系统储能降本增效方案后，本期继续介绍40KW单系统方案。在30KW的方案基础上，40KW在提高负载功率、电流的情况下，进一步提高集成能力--把滤波板也集成于驱动一体，形成滤波器、双轴输出集成一体的方案，不仅进一步提升了电控空间布局能力，也进一步提升了产品性价比。
深蓝股份
40KW单系统储能温控控制方案
一、技术降本：
硬核控制+原生集成，夯实系统运行能力
01
PID自适应技术，提升机组可靠性
EEV、频率转速等控制需求，通过 PID 自适应技术，自动识别多种不同异常状态下的自动切换，使整机控制精准稳定，适配不同工况的稳定运行，降低售后投入。
02
双驱动原生适配，合理精简电控布局
原生适配深蓝SP系列双轴变频产品，滤波板+压缩机+风机/泵三重功能集成一体化控制。一体化设计有效节省电控柜安装空间、简化走线布局，使方案降本的优势更加突出。
03
双温区独立管控，实现精细化控温
可单独管控PCS液路，对电池、变流器实行分温管理，满足储能系统不同设备的温控需求，把电池液路、变流器液路的独立管制，进行兼容性一体控制，实现一体化储能温控控制方案，避免温控系统互不统属、各自为战的低效行为。
04
双模式运行设计，兼顾节能与低温制热
二、功能集成：
多重防护 + 灵活适配，适配全场景工况
01
双控温+双补水逻辑，适配多样布管工艺
支持供水、回水两种控温模式自由切换，可兼容不同储能舱布管工艺。补水系统配备自动+手动双运行逻辑，并搭载压力联锁启停功能，手动模式可满足设备检修使用需求。
02
多级漏液判定+压力监测，筑牢水路安全防线
系统根据液路不同的状态变化，进行大数据识别，自动分析并判定正常、轻微、严重三级漏液状态，实时监测并上报状态变化；根据液路压力变化，实现自动补液。同时实时采集供回液压力，超低压、低压状态下自动预警，全方位保护水路安全。
03
联动BMS精准控温，贴合储能工作逻辑
可接收BMS下发电芯温度，或BMS下发控制模式，根据BMS实际需求进行机组运行控制，让温控逻辑与储能液冷机组运行深度匹配。
04
远程+本地双运维，调试操作高效便捷
三、应用场景：
全场景适配，多类储能项目落地使用
1、大型风光配储基地配套
如西北 / 华北大型光伏 / 风电基地配套储能电站，极端工况应用。
2、电网调峰 / 调频 的储能电站
如山东、内蒙等独立储能，承担调峰、调频等功效。
3、大容量集装箱储能
如标准储能舱，实现户外无人值守。高IP等级防护、防尘防潮防腐蚀；高海拔储能基地。
4、大型工厂 / 高耗能企业（峰谷调平 + 电能管理）
5、商业综合体 / 数据中心
如大型商超综合体、数据中心，要求供电可靠性高，降低热失控风险，替代柴油发电机，兼顾峰谷调节与应急备电。
6、大功率快充一体化充电站
依托一体化设计、全面的功能配置与严苛环境适配能力，该方案落地场景广泛。深蓝股份持续深耕储能温控领域，以成熟控制方案赋能各类储能项目，期待与广大行业伙伴携手合作，共创价值。
连通价值、相互成就
